如何讓底盤測功機(jī)使用更具科學(xué)性先從各方面了解測功機(jī)的說明，
一、適用范圍：
本系統(tǒng)（電動(dòng)助力車底盤測功機(jī)）用于“再現(xiàn)”電動(dòng)助力兩輪車的“騎行環(huán)境”，可將真實(shí)“騎行狀況”下，影響整車運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的主要變因，如“路面摩擦力／風(fēng)阻力／風(fēng)助力／上下坡度”等效應(yīng)，逐一對(duì)應(yīng)地施加在測試車體，以便測量整車當(dāng)下對(duì)應(yīng)于時(shí)間的各種動(dòng)態(tài)參數(shù)（速度／加速度／扭矩／功率／溫度／電流／電壓）。使用本系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將組裝好的成品車置于機(jī)臺(tái)上，加上適當(dāng)?shù)呢?fù)載力量，調(diào)節(jié)好安全裝置，在計(jì)算機(jī)上設(shè)定好相關(guān)參數(shù)后，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)執(zhí)行測試。
二、測試模式：
本系統(tǒng)可以四種模式對(duì)測試車體進(jìn)行性能量測：
1. 兩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使用測試車體之電池包。
2. 兩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使用外接直流電源供應(yīng)器來替代測試車體之電池包。
3. 單輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使用測試車體之電池包。
4. 單輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使用外接直流電源供應(yīng)器來替代測試車體之電池包。
三、測試／記錄項(xiàng)目：
1. 可設(shè)定及記錄測試車體曲柄軸之輸入扭矩和轉(zhuǎn)速，且此扭矩及轉(zhuǎn)速兩種數(shù)值，均可隨曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)角度不同而變化，其范圍分別為 0～150牛米，和 0～120RPM。
2.可檢測及記錄轉(zhuǎn)鼓之扭矩和轉(zhuǎn)速，因而計(jì)算出所測試車輛之輸出扭矩、轉(zhuǎn)速、車速、功率、及行駛里程。
3.可設(shè)定“轉(zhuǎn)鼓”所產(chǎn)生之阻力，以再現(xiàn)“測試車”在道路上所受到的阻力。
4.可檢測及記錄電池包輸出之電壓、電流、功率、及安培小時(shí)（測試車體電池包與整車控制系統(tǒng)之正負(fù)電源接線間，已具備可串聯(lián)檢測設(shè)備之連接頭及引線端子）。
5.依據(jù)上述設(shè)定及記錄之參數(shù)，本系統(tǒng)可測試車體進(jìn)行“起步加速性能檢測”、“超越加速性能檢測”、“爬陡坡性能測試”、“爬長坡性能測試”、“有助力時(shí)最高車速性能測試”、“滑行性能測試”、“驅(qū)動(dòng)輪輸出功率性能測試”、及“馬達(dá)輸出功率性能測試”。
6.依據(jù)測試車體曲柄扭矩?cái)?shù)值及電池包輸出電流數(shù)值，可進(jìn)行測試車體之“助力性能檢測”。
7.可計(jì)算記錄測試車體之整車效率。
8.可直接記錄運(yùn)行中的測試車體各處共4點(diǎn)的溫度變化。
9.可設(shè)定電池電壓低于設(shè)定值時(shí)即停止測試。
10.可設(shè)定測試時(shí)間的長度及間隔。
11.可設(shè)定測試?yán)锍獭?/DIV>
12.可設(shè)定各種參數(shù)變化組合的循環(huán)次數(shù)。
13.可單獨(dú)檢測及記錄部分參數(shù)。
四、底盤測功機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1. 設(shè)定“轉(zhuǎn)鼓”再現(xiàn)“實(shí)況路面阻力”的誤差值≦5%。
2. “曲柄軸”處之伺服電機(jī)可于“四象限運(yùn)轉(zhuǎn)”，額定輸出扭矩60牛米，最大輸出扭矩180牛米，驅(qū)動(dòng)功率／吸收功率≧200W。
3. 驅(qū)動(dòng)輪下方“轉(zhuǎn)鼓軸”處之變頻電機(jī)可于“四象限運(yùn)轉(zhuǎn)”，額定輸出扭矩150牛米，驅(qū)動(dòng)功率／吸收功率≧1000W。
4. 曲柄軸“進(jìn)口扭矩傳感器”額定量程為200牛米，過載能力為150%全量程。
5. 驅(qū)動(dòng)輪位置處“轉(zhuǎn)鼓軸”所用“扭矩傳感器”的額定量程為200牛米，過載能力為150%全量程。
6. 扭矩傳感器精度：±0.5%全量程
7. 力量傳感器：量程150kg，精度0.1kg。
8. 測試車體之速率范圍： 0～40km/hr。
9. 時(shí)間測量精度：0.01s。
10.距離測量精度：0.01m。
11.兩轉(zhuǎn)鼓之間軸距的可調(diào)范圍：1000～1200mm，附刻度尺顯示軸距。
12.轉(zhuǎn)鼓直徑：460mm(±10mm) 。
13.系統(tǒng)模擬載重而對(duì)測試車體進(jìn)行加力配重的位置：
坐墊處和車把龍頭處。
14.測試車體載重：50～120kg。
15.測試車體本體重量 15～50kg。
16.系統(tǒng)在測試車體兩車輪下方轉(zhuǎn)鼓的“傳動(dòng)方式”：
后轉(zhuǎn)鼓由變頻電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力／助力，前轉(zhuǎn)鼓聯(lián)動(dòng)到后轉(zhuǎn)鼓，而此“聯(lián)動(dòng)方式”需設(shè)計(jì)成方便手動(dòng)模式“拆分”及“聯(lián)接”，以便在“單輪／兩輪”的不同測試模式間切換。
五、底盤測功機(jī)安全要求：
1.需確保能將測試車前后輪穩(wěn)當(dāng)置于底盤 測功機(jī)臺(tái)之各自對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓上。 2.需確保測試車體能穩(wěn)固在底盤測功機(jī)臺(tái)上，其側(cè)向及橫向運(yùn)動(dòng)位移量均在±10mm以下。
3.附紅外線微動(dòng)開關(guān)5組，當(dāng)偵測到測試車體有對(duì)象掉落或有物體接近測試車體時(shí),可立即停止機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)可承受額定負(fù)荷300kg（含）以上。
5.驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓/從動(dòng)轉(zhuǎn)鼓之輪弧面寬為100mm（含）以上。 |
